Деаэраторы вакуумные (ДВ) используются в Капшагае для удаления кислорода и свободной углекислоты из котловой питательной/подпиточной воды, с целью исключения образования коррозии на стенках котлового оборудования и в трубопроводных системах. Иными словами, с помощью данных агрегатов техническая вода обрабатывается и подготавливается для использования по назначению. Деаэраторы вакуумные ДВ изготавливаются в соответствие с ТУ 3113-004-28903910-2014 (код ОКП 31 1371).
Обработка воды в вакуумном деаэраторе ДВ осуществляется паром или перегретой водой. Подобные устройства позволяют существенно повысить эксплуатационный срок котельных, тепловых сетей, трубопроводов, а также вспомогательного оборудования для данных промышленных объектов.
Конструкционные особенности и технические характеристики деаэраторов ДВ
Аппараты очистки ДВ считаются достаточно объемными устройствами за счет перегонных емкостей, имеющих большие габариты. Необходимость в этом связана с тем, что вакуумные деаэраторы предназначены для обработки значительных объемов воды.
Вакуумный деаэратор в базовой комплектации состоит из колонки ДВ, охладителя выпара ОВВ, эжектора водоструйного ЭВ. Конструкция ДВ включает в себя гидроаккумуляторную емкость, предназначенную для отстоя воды из технологических линий (цилиндр с 2 емкостными отделами, между которыми установлен средоразделитель), вакуумную емкость для создания разряженного давления и проведения очистки, колонку для создания вакуума, технологическую арматуру и задвижки, рециркуляционные насосы и нагнетатель, пароконденсаторы для конденсации пара и его превращения в воду, блок уравнивания давлением.
Технические параметры вакуумного деаэратора
| Тип деаэратора | ДВ-5 | ДВ-15 | ДВ-25 | ДВ-50 | ДВ-75 | ДВ-100 | ДВ-150 | ДВ-200 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Производительность номинальная, т/ч | 5 | 15 | 25 | 50 | 75 | 100 | 150 | 200 |
| Диапазон производительности, % | от 30 до 120 | |||||||
| Диапазон производительности, т/ч | от 1,5 до 6 | от 4,5 до 18 | от 7,5 до 30 | от 15 до 60 | от 22,5 до 90 | от 30 до 120 | от 45 до 180 | от 60 до 240 |
| Давление рабочее абсолютное, МПа | от 0,0075 до 0,05 | |||||||
| Температура деаэрированной воды,С | от 40 до 80 | |||||||
| Температура теплоносителя,С | от 70 до 180 | |||||||
Принцип работы и правила эксплуатации деаэратора вакуумного ДВ
Все устройство ДВ представляет собой полностью герметичную и замкнутую систему, в которой взаимодействует две рабочие среды (вода и воздух) и одно явление (вакуум). Работа деаэратора вакуумного основывается на активном воздействии вакуумом на воду. Воздушные и газовые вещества, содержащиеся в воде в виде небольших воздушных пузырьков, могут быть микроскопическими или иметь несколько мм в диаметре. При создании области вакуума (быстрой разрядки давления) газовоздушные пузырьки лопаются, и вода становится более однородной.
После прохождения обработки, вода, с помощью форсуночного дозатора, попадает в блочную камеру, где производится воздушная разрядка. Этот процесс способствует уравниванию давления между вакуумной емкостью и остальной системой. Там вода накапливается, а после откачивается насосом в гидроаккумулятор, в котором задерживается на некоторое время, чтобы отстояться и успокоить возможные колебания. В цилиндре гидроаккумулятора, имеются две емкости, одна нужна для аккумуляции воды из системы, а другая для аккумуляции уже готовой воды. Затем вода переливается в вакуумную емкость, где попадает под воздействие безвоздушного пространства. Вакуум в устройстве образуется непосредственно в колонке ДВ путем создания нагнетателем области пониженного давления. Как правило, после блочной камеры вода проходит обработку в камере испарения, для более эффективной подготовки воды. У этого устройства следующий принцип действия: жидкость переливается в специальные металлические пакеты-испарители, в которых вода преобразуется в пар, который, в свою очередь, конденсируясь на листовом пароконденсаторе, превращается обратно в воду. За счет этой процедуры вода на выходе получается более очищенной и мягкой.
Технически, работа вакуумного деаэратора ДВ схожа с принципом действия атмосферного деаэратора. Как и в атмосферном, вода, предназначенная для обработки (нуждающаяся в деаэрации), попадает в верхнюю переливную тарелку деаэратора ДВ. Особенность конструкции этого элемента заключается в том, что при минимальной нагрузке по производительности в 30% используется только первая часть отверстий, расположенных во внутреннем секторе. Когда нагрузка деаэратора увеличивается в работу включаются остальные отверстия.
При различных вариантах работы и при сменах производительности, избежать гидравлических перекосов по воде и пару можно путем правильного деления на секторы верхней тарелки деаэратора. За счет этого что обеспечивается полная обработка паром поступающих на деаэрацию струй воды. Данный этап обработки называется струйной ступенью деаэрации.
Завершив обработку на первой ступени, вода подается на перепускную тарелку, предназначенную для сбора и передачи воды на начальный участок, находящийся ниже барботажной тарелки. В этом элементе есть отверстие в форме сектора, одна из сторон которого примыкает к вертикальной сплошной перегородке, переходящей вниз до основания корпуса деаэрационной колонки. Затем, вода попадает на вторую ступень деаэрации, а именно, на барботажную тарелку, имеющую несколько рядов отверстий, ориентированных перпендикулярно потоку воды. Барботажная тарелка оборудована водосливным порогом, который проходит до нижнего основания вакуумного деаэратора. Миновав барботажную тарелку и порог, вода поступает еще в один сектор, оснащенный перегородками и порогом, после чего, уже в обработанном состоянии выводится через специальную трубу из деаэратора.
Под барботажную тарелку подают греющую среду (пар). Попав в область, где давление ниже атмосферного, вода вскипает, в процессе образуя под тарелкой некую паровую подушку. Оставшаяся после вскипания вода вместе с исходным потоком, подается по водоперепускной трубе на барботажную тарелку, где проходит обработку. Проходя отверстия, имеющиеся в тарелке, пар барботирует струи воду. По мере того, как увеличивается расход пара и увеличивается нагрузка, высота паровой подушки увеличивается, из-за чего через перепускные трубы в обвод барботажной тарелки поступает избыточный пар, который переходит через горловину перепускной тарелки в струйный отсек, в котором его большая часть конденсируется. Оттуда паровоздушная смесь поступает в охладитель выпара ОВВ.
Область применения вакуумных деаэраторов в Капшагае
Вакуумные деаэраторы (дегазаторы) наиболее эффективны на производстве, где возможно сильное разряжение давления, благодаря этим устройствам удается получить более однородный молекулярный состав воды. Деаэраторы ДВ широко применяются во многих отраслях тяжелой промышленности, где существует потребность в больших количествах воды. Как правило, деаэраторы являются обязательным элементом единой системы оборудования, в котором используются большие объемы жидкости (например, в промышленных котельных).
Изготовление и реализация вакуумных деаэраторов и прочего оборудования в Капшагае
Завод «УЗСК» предлагает большой выбор качественных и надежных деаэраторов ДВ, полностью укомплектованных и готовых к эксплуатации. Мы гарантируем соответствие нашей продукции всем требованиям ГОСТ и ТУ, износостойкость и высокую производительность. Наше предприятие поставляет и производит оборудование, имеющее длительную гарантию и большой эксплуатационный ресурс. Если требуется изготовить нестандартное изделие, то такой вариант выполнения заказа тоже предусмотрен, так как предприятие имеет собственные производственные площади и надежных поставщиков. На все оборудование имеются чертежи и прочая техническая документация. Заказать и купить вакуумные деаэраторы ДВ высокого качества и по доступной цене можно в Капшагае на нашем сайте или по указанному в разделе «Контакты» телефону.
Заполните форму заказа